Станки для гибки арматуры: в чем их преимущества


 

Станки для гибки арматуры: в чем их преимущества

Станок для гибки арматуры

Станки для гибки арматуры позволяют менять изначальные размеры, формы стальных изделий. Современное оборудование придумано для того, чтобы облегчить тяжелый труд арматурщика. Раньше стальные пруты сгибались под определенным углом вручную, что требовало от работника существенных физических затрат. Процедура была трудоемкой и могла быть осуществлена только физически выносливыми людьми. Теперь с помощью изобретенных машин (станков для гибки арматуры) прутья не нужно сгибать вручную. Агрегат позволяет произвести сгиб заготовок из стали различного сечения и под установленным углом. Для такой операции нужен только один человек.

Где используется оборудование

Машины используются в разных видах строительства, поэтому область их применения широкая и разнообразная. Это:

  • изготовление ж/б изделий;
  • производство металлических конструкций;
  • изготовление ограждений, дорожных плит, элементов архитектуры;
  • строительство монолитных конструкций и т.д.

Мелкие и средние строительные фирмы применяют ручные модели, на производствах используют автоматические агрегаты большой мощности и производительности.

Встретить агрегаты можно в таких производственных местах:

  • заводы, которые выпускают ж/б конструкции;
  • фирмы, специализация которых – возведение монолитных конструкций;
  • домостроительные комбинаты, а также комбинаты, выпускающие такие изделия из металла: петли, скобы, хомуты и пр.

Виды агрегатов

Данные машины классифицируют по разным направлениям. Если производить различие по конструктивным особенностям, то оборудование бывает:

  • статичным;
  • с простым рычагом;
  • с системой рычагов.

У статичных изделий отсутствуют подвижные части, а назначение станка в таком случае – фиксация заготовки. При работе с таким станком нужно применять дополнительно ручной инструмент, чтобы произвести гибку заготовки.

Далее агрегаты бывают ручные и автоматические. Предпочтение одному из них отдают соответственно размерам производства, его потребностям. Внимание при выборе станка обращается в первую очередь на его мощность и на максимальный диаметр стальных стержней, которые можно обрабатывать.

Возможности ручной модели: изменение формы арматурных прутов, диаметр которых не больше 50 м. Именно с помощью данного оборудования изготавливают большие и небольшие детали: монтажные петли, хомуты, скобы, спирали и пр.

Для возведения монолитных конструкций, при производстве больших партий металлических изделий нужен автоматический прибор. Он позволяет арматурщикам выполнять работу предельно быстро, без особых трудовых затрат. Для работы с автоматическими моделями станков не нужна специальная квалификация. Особенность станков заключается и в том, что их можно применять в различных условиях на производствах, что достаточно важно в настоящее время.

Посмотреть модели ручных и автоматических станков можно здесь: https://www.litenergo.ru/gibshchiki-armatury/avtomaticheskij/.

Производители станков для гибки арматуры

Очень востребованы на производствах модели станков GW40. У них демократичная цена, высокая практичность. Если выбрать машину Vector GW 40 с ЧПУ, то получите агрегат с электрической системой автоматизации. Можно производить операции вручную.

Гибщик арматуры VEKTOR GW 40 с ЧПУ

Гибщик арматуры VEKTOR GW 40 с ЧПУ

Автоматические модели производства фирмы GROST пользуются не меньшим спросом. Оборудование может применяться в сложных производственных условиях. Ключевые параметры станка – предельная безопасность, надежность, большое количество опций.

Вышеперечисленные станки одинаково популярны на рынке. Ту или иную модель выбирают с учетом потребностей и объемов производства.



Комментарии