Справочник строителя | Виды цемента

Цементы на основе портландцементного клинкера

Портландцемент и шлакопортландцемент.

Условное обозначение цемента включает:

указание наименования цементапортландцемент, шлакопортландцемент. Допускается сокращенное обозначение наименования (за исключением случаев поставки на экспорт) — соответственно ПЦ и ШПЦ;

марку цемента;

обозначение максимального содержания активных минеральных добавок в портландцементе — Д0, Д5, Д20;

обозначение быстротвердеющего цемента (при необходимости) — Б;

обозначение пластификации или гидрофобизации цемента (при необходимости) — ПЛ, ГФ;

обозначение цемента, полученного на основе клинкера нормированного минералогического состава (при необходимости) - Н;

обозначения стандарта — ГОСТ 10178-85.

Пример условного обозначения портландцемента марки 500, с содержанием активной минеральной добавки не более 20%, быстротвердеющего, пластифицированного:

портландцемент 500-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85

или

ПЦ 500-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85.

 

Пример условного обозначения шлакопортландцемента марки 400:

шлакопортландцемент 400 ГОСТ 10178-85

или

ШПЦ 400 ГОСТ 10178-85.

Классификация по вещественному составу и содержание активных минеральных добавок представлены в табл. 1.

Таблица 1. Классификация цементов
Тип и обозначение цемента
Активные минеральные добавки, % по массе
всего
в том числе
доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки
осадочного происхождения, кроме глиежа
прочие активные, включая глиеж

Портландцемент

ПЦ-Д0

Не допускается

Портландцемент с минеральными добавками

ПЦ-Д5

До 5

До 5

До 5

До 5

ПЦ-Д20

Св. 5 до 20

Св. 5 до 20

Св. 5 до 10

Св. 5 до 20

ПЦ-Д20-Б

Шлакопортландцемент

ШПЦ,

Св. 20 до 80

Св. 20 до 80

До 10

До 10

ШПЦ-Б

 

При производстве всех типов цементов допускается замена части активных минеральных добавок добавками, ускоряющими твердение или повышающими предел прочности без ухудшения других строительно-технических свойств цементов (кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и каолины). Суммарная массовая доля указанных добавок не должна превышать 5% массы цемента. Допускается также для интенсификации процесса помола введение технологических добавок, не ухудшающих качества цемента, в количестве не более 1 %, в том числе органических не более 0,15 % массы цемента.

Для производства цементов должны применяться:

портландцементный клинкер — специальный продукт, полученный из смеси минерального сырья, содержащего в основном (95— 97 %): оксиды кальция СаО (63—66 %), кремния SiO2 (21—24 %), алюминия Аl2O3 (4—8 %) и железа Fe2O3 (2 — 4 %), посредством высокотемпературного обжига (1450 — 1480°С) в специальных печах. Содержание оксида магния MgO в портландцементном клинкере не должно превышать 5 % по массе. Для отдельных предприятий допускается по специальному разрешению содержание оксида магния MgO не более 6 % при условии обеспечения равномерности изменения объема цемента при испытании в автоклаве. В состав портландцементного клинкера входят следующие основные клинкерные минералы: трехкальциевый силикат 3CaOSiO2 (C3S) — алит (45—65 %); β— двухкальциевый силикат 2CaOSiO2 (C2S) — белит (15—30 %); алюминаты кальция (3—14 %) представлены в основном трехкальциевым алюминатом ЗСаО · Al2О33А); алюмоферритная фаза (8—18 %) представлена в основном четырехкальциевым алюмоферритом 4СаО · Al2O3 · Fe2O3 (C4AF);

активные минеральные добавки — шлаки, опоки и др., а также технологические добавки по соответствующей нормативно-технической документации. Содержание добавок должно соответствовать требованиям табл. 1.

гипсовый камень по ГОСТ 4013, предназначенный в основном для регулирования сроков схватывания цемента. Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса. При этом массовая доля ангидрида серной кислоты SO3 в цементе должна соответствовать требованиям табл. 2.

Таблица 2. Допустимое содержание в цементе ангидрида серной кислоты
Вид цемента
Содержание SO3, % по массе
Не менее
Не более

ПЦ 400 - Д0, ПЦ500-Д0,ПЦ 300 - Д5, ПЦ 400 - Д5, ПЦ 500 - Д5,ПЦ 300 - Д20, ПЦ400-Д20, ПЦ500-Д20

1,0

3,5

ПЦ 550 - Д0, ПЦ600-Д0, ПЦ 550 - Д5, ПЦ600-Д5, ПЦ 550 - Д20, ПЦ 600 - Д20, ПЦ 400 - Д20Б, ПЦ 500 - Д20Б

1,5

4,0

ШПЦ 300,ШПЦ 400, ШПЦ 400 Б,ШПЦ 500

1,0

4,0

 

Марочная прочность цемента устанавливается по результатам определения активности цемента в соответствии с ГОСТ 310.4. Предел прочности цемента при изгибе и сжатии должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 3.

Таблица 3. Показатели прочности цемента
Вид цемента
Гарантированная марка
Предел прочности, МПа (кгс/см2)
при изгибе в возрасте, сут.
при сжатии в возрасте, сут.
3
28
3
28

ПЦ-Д0,

ПЦ-Д5,

ПЦ-Д20,

ШПЦ

300

-

4,4 (45)

-

29,4 (300)

400

-

5,4 (55)

-

39,2 (400)

500

-

5,9 (60)

-

49,0 (500)

550

-

6,1 (62)

-

53,9 (550)

600

-

6,4 (65)

-

58,8 (600)

ПЦ - Д20 Б

400

3,9 (40)

5,4 (55)

24,5 (250)

39,2 (400)

500

4,4 (45)

5,9 (60)

27,5 (280)

49,0 (500)

ШПЦ - Б

400

3,4 (35)

5,4 (55)

21,5 (220)

39,2 (400)

 

Сведения о некоторых показателях качества цементов представлены в табл. 4.

Таблица 4. Дополнительные показатели качества цементов
Показатель качества
 
Общестроительные цементы
 
Цементы специального назначения
Вид цемента
Значение показателя

Сроки схватывания:

 

Портландцемент для дорожных и аэродромных покрытий;

НС не ранее 2 ч

начало (НС)

Не ранее 45 мин

конец (КС)

Не позднее 10 ч

портландцемент для труб

НС не ранее 2 ч 15 мин

Тонкость помола (удельная поверхность)

Остаток на сите 008 по ГОСТ 6613 менее 15%

Портландцемент для дорожныхи аэродромных покрытий

Не менее 280 м2/кг

Пластичность для пластифицированных цементов

Расплыв стандартного конуса из цементно-песчаного раствора состава 1:3 при водоцементном отношении 0,4 не менее 135 мм

Гидрофобность

Цемент не впитывает воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на его поверхность

Нормированный состав клинкера — для цементов с обозначением Н

Содержание трехкальциевого алюмината С3А в клинкере не более 8 % (либо по согласованию с потребителем)

Эффективность при пропаривании:

Коэффициент эффективности *:

1 -я группа

более 0,67

2-я группа

0,56 — 0,67

3-я группа

менее 0,56

Примечание. * Отношение активности, полученной при испытаниях после пропаривания по стандартному режиму, к активности в марочном возрасте при нормальных условиях твердения.

Поделитесь ссылкой в социальных сетях