Справочник строителя | Машины для приготовления бетонов и растворов

РАСТВОРОСМЕСИТЕЛИ ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ

Растворосмесители цикличного действия предназначены для приготовления строительных растворов (цементных, известковых, глиняных, гипсовых, шлаковых и сложных) при выполнении каменных, изоляционных, штукатурных, монтажных и кровельных работ и представляют собой машины с принудительным смешиванием компонентов раствора неподвижной емкости горизонтальным или вертикальным лопастным валом (лопастные смесители) или быстроврашающимся лопастным ротором (турбулентные смесители). Передвижные растворосмесители имеют объем готового замеса 30,65,125 и 250 л, а стационарные - 400, 800 и 1200 л. Стационарными растворосмесителями комплектуют автоматизированные растворные узлы и заводы.

Передвижные малогабаритные растворосмесители цикличного действия (рис. 1) с объемом готового замеса 30 и 65 л применяют на объектах с небольшой потребностью в растворе (до 2,6...3,0 м3/ч), устанавливают в непосредственной близости от места укладки смеси и перемещают в пределах строительной площадки и рабочего места на колесах. Такие растворосмесители не имеют устройств для дозирования и механической загрузки компонентов. Применение растворосмесителей наиболее рационально для приготовления растворов из сухих смесей при производстве отделочных работ. Малые габариты машин позволяют эксплуатировать их в помещениях.

К цикличным растворосмесителям тарельчатого типа относятся растворосмесители СО-23В, МРБС-100, СР-100 с вертикальным лопастным валом и сменными барабанами-тачками, а также турбулентный высокооборотный растворобетоносмеситель СБ-133А. Техническая характеристика цикличных растворосмесителей тарельчатого типа приведена в табл. 1.

Растворосмесители СО-23В, МРБС-100 иСР-100 с объемом готового замеса 65 л выполнены по единой конструктивной схеме и имеют мало различий. Они предназначены для приготовления строительных растворных смесей с подвижностью не менее 5 см, определяемой по ГОСТ 5802-86, и бетонов. К преимуществам смесителей относятся большая активность процесса перемешивания, что предотвращает комкование смеси и позволяет готовить гипсовые и известково-гипсовые растворы.

Растворосмесители имеют три основных узла (рис. 2): чашу-тачку l, представляющую собой цилиндрическую чашу 2, смонтированную на тачке 1, откидывающийся смеситель II, состоящий из вертикального лопастного вала 4, фланцевого электродвигателя 7, трехступенчатого цилиндрического редуктора 6, неподвижной лопасти 3 и ограждения 5, тележку, имеющую обрезиненные колеса 8, фиксаторы-ловушки 9 для установки чаши-тачки l и шкаф электрооборудования. При вращении по часовой стрелки лопастного вала, смещенного относительно центра чаши, движущаяся смесь увлекает собой чашу, вращающуюся вокруг своей оси против часовой стрелки в опоре 10. Частота вращения чаши регулируется отклонением неподвижной лопасти 3, шарнирно соединенной с корпусом редуктора привода. Эта лопасть создает нужное направление потоков смеси и способствует лучшему перемешиванию компонентов.

Передвижной малогабаритный растворосмеситель цикличного действия

Рис. 1. Передвижной малогабаритный растворосмеситель цикличного действия: 1 – смесительный барабан; 2 – электродвигатель; 3 – редуктор; 4- механизм поворота (наклона) барабана; рама с ходовой частью

Принципиальная схема смесителя со сменными чашами

Рис. 2. Принципиальная схема смесителя со сменными чашами
Таблица 1. Техническая характеристика передвижных цикличных растворосмесителей принудительного действия тарельчатого типа
Параметры
Индекс машины
СР-100
МРБС-100
CO-23B
СБ-133А

Вместимость по загрузке, л

100

100

100

100

Объем готового замеса, л

65

65

65

65

Крупность фракций наполнителя, мм

40

40

40

40

Продолжительность перемешивания, с

40...60

60

40...60

30...40

Мощность электродвигателя, кВт

1,1...1,5

1,1

1,5

4,0

Напряжение, В

220/380

380

380

380

Габаритные размеры, мм

1680х790х980

1700x800x950

1800x760х1020

1120x660x1100

Масса, кг

260*

190*

170*

180

* Масса смесителя с двумя бункерами-тачками.

Привод шарнирно подвешен к раме одноосной тележки lll, что позволяет поднимать лопастной вал по окончании цикла перемешивания и перемещать чашу с готовым замесом на тачке. При подъеме привода он автоматически отключается. Рабочее положение лопастей фиксируется специальным упором.

В комплект растворосмесителя входят две сменные чаши-тачки, которые попеременно используются в качестве барабана-смесителя и емкости готового раствора на месте укладки. Техническая производительность смесите 1,2...1,5 м3/ч, продолжительность цикла перемешивания 1,5..2 мин.

Смеситель СБ-133А

Рис. 3. Смеситель СБ-133А: а - общий вид; б - бак с наклонными неподвижными лопастями; 1 - электродвигатель; 2 - пускатель; 3 - крышка бака; 4 - бак; 5 - рычажный затвор; 6 - крышка люка; 7 - лопастной ротор; 8 - тележка; 9 - колесо; 10 - клиноременная передача; 11 - неподвижная лопасть

Турбулентный высокооборотный растворобетоносмеситель СБ-1ЗЗА (рис. 3) с объемом готового замеса 65 л (по бетону) и 80 л (по раствору) предназначен для приготовления подвижных цементных и известковых растворов, мастичных и эмульсионных смесей подвижностью 7 см и более, а также пластичных бетонных смесей с заполнителями крупностью до 30...40 мм. Материалы перемешиваются в неподвижном цилиндрическом баке лопастным ротором, получающим вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Во время работы бак закрыт сверху крышкой. Бак и электродвигатель смонтированы на тележке с колесным ходом. Пуск и останов электродвигателя осуществляются пускателем. Компоненты загружают в бак сверху при вращающемся роторе с помощью мерных емкостей в последовательности: вода, цемент, заполнители. При вращении ротор отбрасывает компоненты смеси к стенкам бака с наклонными неподвижными лопастями (рис. 5, б), которые тормозят движение смеси по окружности и направляют поток смеси вверх по спирали к центру бака, откуда смесь под действием силы тяжести возвращается к ротору и вновь вовлекается в движение. Интенсивное движение материалов позволяет получать смесь большой однородности и пластичности за относительно малое время. Продолжительность перемешивания после окончания загрузки составляет 30...35 с. Готовая смесь выгружается через люк, закрываемый крышкой с рычажным затвором.

Цикличные смесители принудительного действия лоткового типа выпускают передвижными и стационарными. Передвижные смесители используются, как индивидуальные установки на объектах с небольшими объемами работ предназначены для приготовления различных растворов с крупностью заполнителей до 5 мм. Их техническая характеристика приведена в табл. 2.

Таблица 2. Техническая характеристика передвижных цикличных растворосмесителей принудительного действия лоткового типа
Параметры
Индекс машины
СО-46Б
РН-150
РН-200
СО-146
СО-250
СБ-97А

Вместимость по загрузке, л

80

150

200

150

250

325

Объем готового замеса, л

65

130

150

110

190

250

Частота вращения лопастного вала (ротора), с-1

1,7

1,7

1,7

0,59

0,43

0,5

Продолжительность перемешивания, с

105

105

105

110

110

110...120

Подвижность приготовляемого раствора, см, не менее

5

3

5

5

5

5

Крупность заполнителя, мм, не более

5

5

5

6

6

6

Установленная мощность, кВт

1,5

1,5

2,2

1,5

1,1

5,5

Напряжение, В

380

380

380

380

380

380

Габаритные размеры, мм

1600х570х1140

1600х650х1180

1800x1100х1550

1550х650х1100

1800х750х1150

1845x2225х2130

Масса, кг

200

200

330

145

160

1230

Изготовитель

ОАО «Лебедянский завод строительно-отделочных машин» (г. Лебедянь, Липецкая обл.)

АОЗТ «АО Р»г. С.-Петербург

Передвижной растворосмеситель СБ-97А с объемом готового замеса 250 л состоит из лопастного смесителя, ковшового подъемника, привода, рамы с ходовым устройством, систем водопитания и управления (рис. 4). Лопастной вал 13 смесителя приводится во вращение с частотой 0,6 с-1 электродвигателем 2 через клиноременную передачу 3 и двухступенчатый зубчатый редуктор 1. От промежуточного вала редуктора через цепную передачу 4 и конусный фрикцион 5 получает вращение вал с двумя барабанами 7 механизма подъема ковша 9. Поворотом рукояти управления 12 осуществляется осевое смещение подвижной части кулачковой муфты 6 и включение конусного фрикциона 5. Навиваемый на барабаны канат 8 поднимает загруженный отдозированными сухими составляющими ковш по направляющим в крайнее верхнее положение, где происходит его опрокидывание и разгрузка в смесительный барабан. При опрокидывании ковш давит на кулак 11 и поворачивает его вместе с валом на некоторый угол. При этом выключается фрикцион 5, включается тормоз 10, и вращение барабанов прекращается. Для опускания пустого ковша под загрузку ослабляют натяжение ленты тормоза 10 поворотом рукояти 12.

Кинематическая схема растворосмесителя СБ-97А

Рис. 4. Кинематическая схема растворосмесителя СБ-97А

После загрузки сухих компонентов в барабан подается из вододозировочного устройства определенная порция воды или известкового молока. Готовая порция раствора выгружается через люк 14, снабженный рычажным затвором с пневмоприводом.

Поделитесь ссылкой в социальных сетях