Справочник строителя | Конструкционная строительная керамика

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ

Таблица 1. Марки кирпича и камней по прочности
Марка изделия
Предел прочности, МПа (кгс/см2)
при сжатии
при изгибе
всех видов изделий
полнотелого кирпича пластического формования
кирпича полусухого прессования и пустотелого кирпича
утолщенного кирпича
Средний для 5 образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для 5 образцов
Наименьший для отдельного образца
Средний для 5 образ­цов
Наименьший для отдельного образца
Средний для 5 образцов
Наименьший для отдельного образца

300

30,0 (300)

25,0 (250)

4,4 (44)

2,2 (22)

3,4 (34)

1,7 (17)

2,9 (29)

1,5 (15)

250

25,0 (250)

20,0 (200)

3,9 (39)

2,0 (20)

2,9 (29)

1,5 (15)

2,5 (25)

1,3 (13)

200

20,0 (200)

17,5 (175)

3,4 (34)

1,7 (17)

2, 5(25)

1,3 (13)

2,3 (23)

1,1 (11)

175

17,5 (175)

15,0 (150)

3,1 (31)

1,5 (15)

2,3 (23)

1,1 (11)

2,1 (21)

1,0 (10)

150

15,0 (150)

12,5 (125)

2,8 (28)

1,4 (14)

2,1 (21)

1,0 (10)

1,8 (18)

0,9 (9)

125

12,5 (125)

10,0 (100)

2,5 (25)

1,2 (12)

1,9 (19)

0,9 (9)

1,6 (16)

0,8 (8)

100

10,0 (100)

7,5 (75)

2,2 (22)

1,1 (11)

1,6 (16)

0,8 (8)

1,4 (14)

0,7 (7)

75

7,5 (75)

5,0 (50)

1,8 (18)

0,9 (9)

1,4 (14)

0,7 (7)

1,2 (12)

0,6 (6)

Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот

100

10,0 (100)

7,5 (75)

-

-

-

-

-

-

75

7,5 (75)

5,0 (50)

-

-

-

-

-

-

50

5,0 (50)

3,5 (35)

-

-

-

-

-

-

35

3,5 (35)

2,5 (25)

-

-

-

-

-

-

25

2,5 (25)

1,5 (15)

-

-

-

-

-

-

Примечание. Предел прочности при изгибе определяют по фактической площади кирпича без вычета площади пустот.


Таблица 2. Гидрофизические и теплофизические свойства изделий
Водопоглощение, %, не менее
Морозостойкость, марка
Средняя плотность изделий,кг/м3
Теплопроводность, Вт/м·°С
Полнотелые
Пустотелые
Полнотелые
Пустотелые
Полнотелые
Пустотелые

8

6

F15, F25, F35, F50

1600-2300

700-1500

0,45-0,8

0,3-0,57

 


Таблица 3. Изменение теплопроводности керамических камней размером 250x250 мм в зависимости от числа радов воздушных прослоек и их ширины
Количество рядов воздушных прослоек по направлению теплового потока
Ширина воздушных прослоек, мм
Пустотность,%
Средняя плотность изделий, кг/м3
Коэффициент теплопроводности камня, Вт/м·°С

5

32,0

54

780

0,364

7

18,5

44

960

0,327

9

11,0

34

1130

0,335

11

6,4

24

1290

0,336

 


Таблица 4. Требования к морозостойкости керамических изделий для наружной части стен (на толщину 12 см) и для фундаментов (на всю толщину)
Конструкции
Значения F при предлагаемом сроке службы конструкции, лет
100
50
25

Наружные стены или их облицовка в зданиях в влажностным режимом помещений:

 

сухим и нормальным

25

15

15

влажным

35

25

15

мокрым

50

35

25

Фундаменты и подземные части стен из кирпича полнотелого пластического формования

35

25

15

 


Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

наименование и условное обозначение изделий (табл. 5);

номер и дату выдачи документа;

номер партии и количество отгружаемых изделий;

массу кирпича и камней;

водопоглощение;

марку кирпича и камней по прочности и морозостойкости;

удельную эффективную активность естественных радионуклидов*;

теплопроводность изделий**;

обозначение настоящего стандарта.

* Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) в изделиях не должна быть более 370 БК/кг.

** Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность.

Таблица 5. Примеры условных обозначений керамических изделий по ГОСТ 530-95
Характеристика изделия
Условное обозначение

Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозо­стойкости F15

Кирпич К-О 100/15/ ГОСТ 530-95

Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, по морозостойкости F15

Кирпич КП-О 150/15/ ГОСТ 530-95

Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25

Кирпич КП-У 125/25/ ГОСТ 530-95

Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15

Кирпич КУГ 100/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15

Камень К 100/15/ ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15

Камень КУК 150/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15

Камень КМ175/15/ ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15

Камень КУГ 50/15/ ГОСТ 530-95

 


КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КИРПИЧА И КАМНЕЙ

Таблица 6. Методы испытаний
Размеры изделий, толщина наружных стенок, протяженность трещин, длина отбитости и притупленности
Марка по прочности
Марка по морозостойкости
Водопоглощение
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф
Теплопроводность
Наличие
известковых включений (дутиков)
водорастворимых солей в черенке

Измеряют с погрешностью 1 мм, металлической линейкой согласно ГОСТ427 и угольником - по ГОСТ 3749. Длина и ширина измеряются в 3 местах - по ребрам и середине постели, толщина - в середине тычка и ложка. При закругленных углах замеры производят на расстоянии 15 мм от ребер

Для камня - определяют по значению предела прочности при сжатии, кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе в соответствии с ГОСТ 8462. Испытания на сжатие проводят для кирпича - на образцах - целых кирпичах или на двух половинках, для камня - на целом камне, Образцы кирпича и камня пластического формования изготовляют путем соединения и выравнивания опорных поверхностей цементным раствором, шлифованием гипсовым раствором или применяя прокладку из технического войлока, картона и др.

Согласно ГОСТ 7025 число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых на изделии не возникают признаки видимых повреждений. В арбитражных случаях марку определяют по потере прочности (<5%) и массы (<3%)

Согласно ГОСТ7025 определение водопоглощения образцов производят в воде с температурой 20±50°С при атмосферном давлении в течение 48 ч.

Согласно ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакеты или на поддоны

Согласно ГОСТ 26254 в климатической камере с автоматическим поддерживанием температуры в холодной зоне(-30±1)°, в теплой (+20±1)°С

По ГОСТ 530 пропариванием изделий, не подвергавшихся воздействию влаги, в течение 1 ч и охлаждению в течение 4 ч

Возможность образования высолов на поверхности изделий в процессе строительства и эксплуатации определяют путем испытания на капиллярный подсос. Половинку изделия погружают в дистиллированную воду на глубину 1-2 см и в течение 7 сут. поддерживают заданный уровень воды, затем изделия высушивают и сравнивают со второй половиной изделия

Поделитесь ссылкой в социальных сетях